冲压是在室温下，利用冲床，液压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离塑型变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压加工因制件的形状，尺寸和精度不同，所采用的工序也不同，根据材料的变形特点可将冲压工序分为分离工序和成型工序。分离工序是指材料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限，使材料发生断裂而产生分离，分离工序主要有剪裁和冲裁。具体可见下图……

一、冲模设计的基本要求 对冲模设计工作的基本要求有:所设计的冲模应保证冲出的制件符合图纸的形状与尺寸要求，模具结构简单，安装牢固，维修方便，坚固耐用;操作方便，工作安全可靠﹔便于制造，价格低廉。 二、冲模设计的一般步骤 第一，搜集必要的资料，分析制件的冲压工艺性。其中包括:应具有视图完备、技术要求明确的制件图纸或样件，以对制件的形状、尺寸大小、精度要求以及……

“十三五”期间冲压行业发展成就 冲压行业整体稳步发展支撑了我国相关制造业的发展 冲压行业是我国制造业的基础，涵盖了汽车、家电、农机、工程机械、电子电气、通讯、轨道交通、航空航天、医疗装备、能源化工以及相关的装备制造等行业。目前，汽车冲压企业仍是我国冲压行业的主体，但冲压行业的新发展，已更多地外延至其他行业领域。根据中国锻压协会对全国约50家有代表性的冲……

无论是做管理还是做技术，想做好汽车生产，首先要对车了解，下面一组图片让你秒懂车身结构！ 车身外覆盖冲压件 包含四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖，其中对称件6个，非对称5个，8个活装件，3个焊装件，油箱盖总成也是活装件，而且是具有A级曲面的外板。 1、整体侧围（左、右） 2、翼子板（左、右两件） 3、机盖外板 4、机盖内板 5、行李……

1.常用解决成型、拉伸起皱方法： 加筋、加大压料力、调坯料、分步成型、改变成型接触方式、做余肉改造型、拉伸时凹模做浮动压块 2.常用解决成型、拉伸开裂的方法： 降低拉延深度、加料侧切、改变冲压方向、做预储料、凸模高过压边圈、边缘开裂可以开裂以外地方加一条带状封闭特征让其拉住或拉断来减缓开裂 3.常见机械手或单工序模具生产过程中，工序件或产品浮升运动时不……

冲压成型工艺概述 冲压成型是一种最为常见的成型方法，主要是利用模具和压力机对板材、带材和管材施加外力，使得其产生塑性变形或者分离，从而获得我们想要的工件。 冲压可以根据加工温度的不同分为冷冲压和热冲压。冷冲压的板料厚度偏低，热冲压的板料厚度较大。 冲压工序主要包括：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。 塑性成形工序：弯曲、“拉深”、成形、冷挤压等。 60……

日常生活中，只要是批量生产的产品都需要用到模具。因为产品的特性不同，冲压金属产品所使用的材料也各不相同。 SUS（不锈钢） 冲压常见料号代码：SUS301（弹簧钢，有磁性）、SUS302（外观不锈钢）、SUS304（无磁性）、SUS430（有磁性，容易生锈） 物理特性： 比重：7.95 抗拉强度：53kgf/mm2以上 表面具有金属光泽，且不易生锈，且无需进行表面处理，更不能用做电镀底板，……

冲压是金属塑性加工的一种基本方法。采用冲压工艺生产的各种板料零件，具有生产率高、尺寸精度好、重量轻、成本低并易于实现机械化和自动化等特点，在现代汽车、拖拉机、电机、电器、电子仪表、日用生活用品、航天、航空以及国防工业等领域发挥着重要作用。 《冲压生产工艺与质量管理》这本书针对冲压生产工艺及质量管理的实际工作需要，对冲压生产的下料、冲裁、精冲、弯曲、拉深、……

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燃气水管支架在设备时的应常见问题 燃气水管支架在设备时的应常见问题： 1、支撑架它铺设深层应切合标准图集和规范要求，槽钢种类应按标准图集要求的选择，不允许以小规范取代，焊接应平整牢固、满焊的，支撑架它需职业焊工焊接，槽钢支撑架应竖直。 2、水准主干管上的扭簧疲惫支撑架它应匀称承受力，不允许单独一个支撑架悬在空中或找坡不过关的产生管路形变。 ……