冲压件模具（简称冲模，下同）、冲压设备和板料是构成冲压件加工的3个基本要素； 所谓的冲模就是加压将金属或非金属板料或型材分离、成型或结合而得到制件的工艺装备；先进的冲压件模具设计和制造水平是先进的冲压工艺实现的必要条件； 冲压件生产中，为了满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量大小、原材料性能的要求，冲压加工的方法是多种多样的；但是，概括起来可以分为分……

1.触摸检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 2.涂油检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放……

在金属冲压件加工过程之中，所使用的原材料与冲压生产密切相关。材料的质量直接影响冲压工艺设计、冲压件质量、产品使用寿命和冲压件成本。因此，为了稳定地加工出合格的金属冲压件，冲压用原材料应满足一定的性能指标要求，以满足冲压过程之中的变形要求。下面，我们来看一下，冲压件原材料的性能指标都有哪些。 一．强度极限是指金属材料在外力作用之下抵抗变形和断裂的能力。……

你敢想象用两个小时就能飞遍全球吗？有了我国的站立式斜爆轰冲压发动机，这些看起来是天方夜谭的事情，都不再是假设。 站立式斜爆轰冲压发动机属于超燃冲压发动机的一种，这是目前世界上最先进的发动机技术之一，在世界上能够掌握其核心技术的国家寥寥无几。而在科研人员的不懈努力下，我国在超燃冲压发动机领域终于有了质的飞跃。 超燃发动机的全称叫做“声速燃烧冲压式发动机”……

冲压模具拉伸件产品质量分析： 在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响最大，产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。 一、起皱材料在拉伸过程中，它的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定……

精密冲压件、电子冲压件采用复合模生产是加工配件中比较高效的生产方法，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚……

冲压是在室温下，利用冲床，液压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离塑型变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压加工因制件的形状，尺寸和精度不同，所采用的工序也不同，根据材料的变形特点可将冲压工序分为分离工序和成型工序。分离工序是指材料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限，使材料发生断裂而产生分离，分离工序主要有剪裁和冲裁。具体可见下图……

一、冲模设计的基本要求 对冲模设计工作的基本要求有:所设计的冲模应保证冲出的制件符合图纸的形状与尺寸要求，模具结构简单，安装牢固，维修方便，坚固耐用;操作方便，工作安全可靠﹔便于制造，价格低廉。 二、冲模设计的一般步骤 第一，搜集必要的资料，分析制件的冲压工艺性。其中包括:应具有视图完备、技术要求明确的制件图纸或样件，以对制件的形状、尺寸大小、精度要求以及……

“十三五”期间冲压行业发展成就 冲压行业整体稳步发展支撑了我国相关制造业的发展 冲压行业是我国制造业的基础，涵盖了汽车、家电、农机、工程机械、电子电气、通讯、轨道交通、航空航天、医疗装备、能源化工以及相关的装备制造等行业。目前，汽车冲压企业仍是我国冲压行业的主体，但冲压行业的新发展，已更多地外延至其他行业领域。根据中国锻压协会对全国约50家有代表性的冲……

无论是做管理还是做技术，想做好汽车生产，首先要对车了解，下面一组图片让你秒懂车身结构！ 车身外覆盖冲压件 包含四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖，其中对称件6个，非对称5个，8个活装件，3个焊装件，油箱盖总成也是活装件，而且是具有A级曲面的外板。 1、整体侧围（左、右） 2、翼子板（左、右两件） 3、机盖外板 4、机盖内板 5、行李……