冲压模具工作失效与耐用度有着紧密的关系。凸模与凹模在工作一段时间之后，由于经常磨损而失去了工作尺寸，再也不能满足零件的技术条件情况下，根据冲模所冲制的零件总数决定的。 一副冲压模具，从设计、机械加工、装配、调整到安装使用，工序多，周期长，加工费用高，因此，对于冲模，除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技术条件外，冲压模具本身的耐用度也是很……

模具中常见的冲孔、下料、切外形等冲孔工艺中，一般尽量避免使用高硬度或非常脆的材料作为冲压料。因为冲裁过程中存在撕裂现象，如果材料太硬（碳钢）则容易蹦刃且冲裁断面质量较差。因此，尽量选择较软、流动性及弹性较好的材料为宜，并且能得到较好的冲裁断面。如低锌黄铜等。 成型工艺尽量避免选择弹性材料 与冲压工艺不同，在成型工艺中尽量避免使用弹性较好的材料，因为成……

文／张国宏，陈博，郭晓晓，尹松森 · 第一拖拉机股份有限公司铸锻厂 随着大型矿山开采和大型基础建设工程设备和技术的发展，工程机械正在朝着节能化、智能化、大型化方向发展，其中非公路自卸汽车不断朝着大型化发展，达到200t甚至更多的一次运载量，超大型挖掘机为适应自卸汽车大型化趋势开发出来，其巨大斗容量使单位时间内完成的工作量增加，保证了在联合作业中较高的生产……

冲压件连续模是完成零件所需要冲压的工序，排列在同一套模内进行冲压。连续模所采用的金属材料是卷装的，用送料机把材料等距离地送到模具内各独立的工序中进行冲压加工。连续模中的加工工序有冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺等。一般把在模具内带料区域与连接各工序半成品至完成制品部分统称之为料带。冲压件加工中连续模带料形式有哪些呢？ 双独立带料式：也是为了节……

汽车冲压模具在使用过程中经常会出现以下几种，给生产带来不便，下面介绍一下常见故障以及解决办法。 1、翻边整形制件变形 在翻边和整形过程中往往会出现制件的变形现象，在非表面件中一般不会对制件的质量产生多大影响，但在表面件中，只要有一点变形就会给外观带来很大的质量缺陷，影响整车的质量。 原因： 由于制件在成形和翻边的过程中，板料发生变形、流动，如果压料不……

作者：李亚静、Lina 编辑：Lina ** 36氪获悉，深圳新顿科技有限公司宣布完成数千万元A轮融资，本轮投资由招商局创投领投，天使投资人杨向阳与老股东旦恩资本跟投，此轮融资主要用于研发团队的扩充以及公司在运营、管理、供应链等方面的能力提升。新顿科技是36氪持续关注的一家创业公司，此前，新顿科技已完成由上市公司凯中精密和和旦恩资本投资的天使轮融资。 新顿科技成立于2018……

据New Atlas报道，澳大利亚公司Hypersonix Launch Systems不仅希望使卫星进入轨道的成本更低、更方便，而且更环保。该公司正在开发一种以绿氢为动力的可重复使用的发射系统，将小型卫星送入轨道，而不产生任何碳排放或其他有害气体--并且该公司正在考虑进一步开发高超音速客机。 被称为Wirraway的三级发射系统由Delta Velos轨道器和Boomerang第一级助推器组成，两者都可以重复使……

一、什么是冲压？ 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 按冲压加工温度分为热……

冲压件加工冲裁件的工艺性说明如下文所述。对其影响较大的是精度要求和几何形状尺寸。好的工艺性有利于提高产品的质量、使用寿命，也可减少工序数，使模具加工容易、节省原材料，降低成本等。 冲裁件 1，冲压件加工中冲裁件的几何形状不宜过大。其外形尺寸大小受到压力机工作台大小的限制，其厚度受到压力机总输出吨位的限制。 2，冲裁件形状应尽可能设计得简单、对称，使排样……

​五金冲压件的技术要求要朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展，这样可以促进特种冲压成形技术；例如；液压成形、精密成形、爆炸成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形技术的发展；五金冲压件设计的指标 1、要满足产品使用和技术性能，并能便于组装以及修配；2、有利于提高五金冲压件金属材料的利用率，减少材料的……